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螺钉传动
1一轴套;
2一连接螺钉:3一动环组件
3)紧定螺钉传动。这种结构实际上增加了一个传动套,该套用紧定螺钉固定动环在轴上,动环用销钉与其传动,在传动套和轴以及动环和传动套之间均设有密封圈。这种动环结构较为复杂,但其浮动性得到了改善。紧定螺钉传动的动环
4)销钉传动。该种传动省略了传动套,动环和轴用销钉传动,其轴向靠台阶定位、显然这种动环和轴没有刚性联接,浮动性很好。
要获得良好的密封性能又有足够寿命,一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封,不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。
膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。
对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;
外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算?
一个外装外流非平衡型密封示意图。它受如下几个力:促使密封面闭合的力只有一个弾簧力F,力图使密封面开肩的力有两上,一是介质压力=P(ーG),另个是液膜压力F。=P。(ー)。动环承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外装外流非平衡型密封中端面比压的计算公式为p=P2-(K+入)P1由此可见在外装式密封中,为了保持合适的端面比压当介质压力增大时,必须增大弹簧比压。但是,过大的弹簧比压是不允许的,特别是在设备启动和压力低的情况下运行时,造成端面比压过大。因此,外装式密封不能用于高压,般不超过0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外装式密封在泵中较少采用,只有在腐蚀介质和搅拌釜的密封中采用。
机械密封的正确使用及安装、检修一、作为密封装置的机械密封,组装在机器上后,其密封点有四个,即(1)、磨擦副端面之间;(2)、动环与轴(或轴套)之间;(3)、静环的密封圈部分(4)法兰与密封箱端面间。(注:轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点,不计算在内)为了防止这些部位的泄漏,保持运行的稳定,